Cómo se estan abordando los mantenimientos e intervenciones de nuestros equipos

Cómo se estan abordando los mantenimientos e intervenciones de nuestros equipos

ECORENTAL S.A.S es una empresa Colombiana con más de 10 años de experiencia, líder en venta y renta de soluciones integrales y especializadas en izaje de carga y trabajo en alturas, para los sectores de energía, construcción, infraestructura, petrolero, minero entre otros, y para poder atender la demanda en el país, se representan equipos de procedencia tales como CTE, Faresin, Effer, Nifty Lift, entre otras, donde cada uno de los equipos de marcas reconocidas y siguiendo las indicaciones de mantenimiento de fabrica estos fallaban y se representaban en pérdidas económicas y desconfianza por parte del cliente.

Hoy en día, muchas empresas luchan por mantenerse a la vanguardia del mantenimiento reactivo y abordar la función principal de un programa de Mantenimiento Preventivo, con el objetivo principal de mantener adecuadamente sus activos y prevenir incidentes no planificados. Desafortunadamente, muchos permanecen atrapados en un "bucle de perdición" de la lucha continua de apagar incendios, que a menudo requieren un exceso de personal para hacer frente a la situación, cuando en su organización no cuentan con una herramienta para corregir y revertir estas tendencias que en el mundo de la ingeniería de mantenimiento está fácilmente disponible y es fácil de aplicar.

 La actividad de mantenimiento es visto, en las organizaciones, no sólo como un costo que debe ser evitado, sino en conjunto con la Ingeniería de Confiabilidad, y tienen como objetivo mejorar la fiabilidad global y disponibilidad de un sistema, pero los fabricantes de equipos se basan en criterios muy limitados como son el lugar de origen o ensamble y de características muy generales de funcionamiento de los equipos; que no tienen en cuenta muchos factores como son los tipos de operación, geografía, impactos climáticos, entre otras; por lo que es importante de forma efectiva aplicar metodologías que ayuden a mitigar y mantener de manera segura el buen funcionamiento de los equipos, para reducir tiempos de paradas por mantenimientos y como resultado para las empresas, tener mejores rentabilidades en los costos de mantenimiento y operación; sin embargo diseñar o implementar metodologías de mantenimiento, son un reto debido que se deben involucrar todas la partes del proceso para dar el paso tan importante hacia la confiabilidad y disponibilidad.

 Es por ello durante estos años y llevando un control y seguimiento de cada unas de las fallas a cada una de estos equipos, se tomó la decisión de analizar cada una de estas fallas o anomalías que se presentaban y junto con el manual o procedimiento de mantenimiento y aplicar un método de mantenimiento que se llama Plan de mantenimiento Optimizado (PMO); esta metodología se está aplicando al programa de mantenimiento preventivo dado por el fabricante de cada uno de los equipos, aunque el fabricante del equipo establece unos tiempos y frecuencias a los componentes del equipo, pero estas frecuencias o tiempos están diseñadas o analizadas bajo unas condiciones atmosféricas, climáticas y operativas muy diferentes a las que se operan en Colombia, principalmente cuando en el país se manejan o se cuentan con muchos pisos térmicos, y condiciones de operación que no son compatibles con los del fabricante; y es ahí cuando la metodología del PMO, puede ajustar dicha operación y brindarnos un plan de mantenimiento optimizado ajustado para evitar la pérdida operativa del grupo de equipos de la compañía.

 

Por tanto implementar la metodología del PMO a los equipos de la empresa Ecorental SAS, y adicional llevar un análisis de aceite de motores y sistemas hidráulicos, permite conocer en totalidad los requerimientos, tareas que se deben ejecutar, repuestos e insumos necesarios para poder cumplir con las actividades de mantenimiento, que se traduce básicamente en la implementación de un plan de mantenimiento Optimizado que esta ayudando a maximizar mantenibilidad del equipo y contribuyendo a minimizar costos por intervenciones no programadas que agregan valor a la organización, y con esto garantizar la operatividad de los equipos.

 

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